腐(fu)蝕磨損(sun)脫硫泵(bèng)的幾個(ge)問題

       脫(tuō)硫泵漿(jiang)體循環(huan)泵是脫(tuō)硫系統(tong)中的大(dà)型設備(bei)，它通常(chang)采用離(lí)心🌈式，直(zhí)接從塔(ta)底提取(qǔ)漿液進(jin)行循環(huán)。煙氣脫(tuo)硫泵是(shì)脫硫過(guò)程中流(liu)量大、操(cao)作條件(jiàn)苛刻的(de)泵。脫硫(liú)循環泵(bèng)在使用(yong)一段時(shi)間後就(jiu)會遇到(dao)腐蝕和(hé)磨損的(de)問題，這(zhe)樣常常(chang)導緻工(gōng)作效率(lǜ)下降，其(qi)主要問(wen)題是以(yi)下幾個(gè)：

      1、強腐蝕(shí)性

      在典(dian)型的石(shí)灰石（石(shi)灰）-石膏(gāo)脫硫工(gōng)藝中，塔(tǎ)底泥漿(jiang)🏃‍♀️的pH值💯為(wei)5-6，加入脫(tuo)硫劑後(hou)，pH值可達(dá)6-8.5（循環泵(beng)泥漿的(de)pH值與脫(tuo)硫劑的(de)操作✂️條(tiao)件有關(guān)）。在塔上(shang)和脫硫(liu)劑加入(ru)點🛀，Cl-可富(fu)集80000mg/L以上(shang)，在低pH值(zhí)條🔴件下(xia)會産生(shēng)較💯強的(de)Cl-活性，腐(fǔ)蝕性較(jiào)強。

      2、強磨(mo)耗性

      脫(tuō)硫塔底(di)泥漿中(zhōng)含有大(dà)量的固(gù)體顆粒(lì)，主要是(shì)粉煤灰(hui)和脫硫(liu)介質顆(kē)粒。粒徑(jing)一般為(wei)0～400微米，90%以(yǐ)上為20～60微(wei)米，濃度(dù)為5%～28%（質量(liang)比），這些(xiē)固體顆(ke)粒具有(yǒu)很強的(de)耐磨性(xìng)。

      3、氣蝕

      在(zai)脫硫系(xì)統中，循(xún)環泵輸(shu)送的漿(jiāng)液通常(cháng)含有一(yi)定量🔴的(de)氣體。事(shì)✨實上，離(li)心循環(huán)泵輸送(song)的漿液(ye)是氣-固(gu)-液多相(xiàng)流🔴，固相(xiang)🤩對泵性(xing)能的影(yǐng)響是連(lian)續的、均(jun1)勻的，氣(qi)體對泵(bèng)性能的(de)影響比(bi)固相的(de)影響更(gèng)複雜、更(geng)難💁以預(yu)測。

      脫硫(liú)泵葉輪(lún)和泵殼(ké)在長期(qī)運行過(guo)程中受(shou)到介質(zhi)腐⚽蝕和(he)固🔞體👈腐(fǔ)蝕，葉輪(lún)的使用(yòng)壽命約(yuē)為一年(nian)，泵殼可(ke)能局部(bu)🔞腐蝕磨(mo)損🔞嚴重(zhong)，要時常(cháng)注意觀(guān)察，如有(you)損❌壞立(lì)即更換(huan)。