造成脫硫(liu)泵流道及(ji)過流零配(pèi)件損壞的(de)因素

電廠脫硫(liú)泵泵殼及(ji)葉輪材質(zhi)通常為Cr30（雙(shuang)向不鏽鋼(gāng)），其本身是(shi)具♋備相應(yīng)耐腐蝕及(jí)抗清理的(de)特點，C4鋼硝(xiāo)酸泵廠家(jia)按照各公(gōng)司脫硫操(cāo)作系統的(de)介質和運(yun)行環境不(bu)一🐅樣，泵殼(ke)及☎️葉輪的(de)使用期也(yě)并不一樣(yang)。造成脫硫(liú)泵流道及(jí)過流零配(pei)件損壞的(de)因素有很(hen)多種狀況(kuàng)：

1.操作系統(tong)内的固液(ye)含量較高(gāo)對泵體材(cái)質造成 的(de)飛速清理(lǐ)；

2.介質内具(jù)備的強腐(fu)蝕性也是(shì)對過流零(ling)配件及流(liú)道🔴金屬層(ceng)造成 損壞(huai)的關鍵因(yīn)素的一種(zhong)；

3.泵體及葉(yè)輪材質問(wen)題，因為該(gāi)類型泵體(tǐ)及零配件(jiàn)毛🌂坯❄️是由(you)鑄造生産(chan)加工而成(chéng)，部分材質(zhì)瑕疵及熱(rè)處理或外(wai)表處💁理等(deng)缺乏，機器(qì)設備在長(zhang)時間運作(zuo)💯過程中因(yīn)為零配件(jian)間的相互(hù)配合精度(dù)問題等綜(zong)合因素累(lèi)加，造成 泵(beng)殼、護闆及(jí)葉輪的清(qing)理損壞。

清(qing)理問題如(rú)果一旦出(chu)現，過流零(líng)配件的表(biao)層金屬将(jiāng)📞破損比較(jiào)嚴重造成(chéng) 損壞加重(zhòng)影響泵效(xiao)及壓力㊙️問(wèn)題。

脫硫泵(beng)清理損壞(huài)例子：某公(gong)司脫硫操(cāo)作系統為(wéi)石灰脫硫(liu)，每🈲台脫硫(liu)泵蝸殼造(zao)價在十多(duō)萬左右，其(qi)自帶的抗(kang)清理耐磨(mó)刷鍍層不(bu)能滿足公(gōng)司脫硫操(cao)作系統長(zhang)時間運🙇🏻作(zuo)條件，泵體(ti)流道呈蜂(fēng)窩狀不規(guī)律清理，深(shēn)處深度約(yuē)8~10毫米。公司(sī)曾試着焊(hàn)補修補，因(yīn)蝸🏃‍♀️殼材質(zhi)獨特加上(shàng)機器設備(bei)清理工況(kuàng)✌️比較嚴重(zhòng)，以🥵失敗結(jie)束。

在認識(shi)到索雷碳(tàn)nm聚合物材(cai)料修補技(ji)術在修補(bu)機器設備(bei)清理尺寸(cùn)的前提下(xia)，還能夠有(you)效的提升(sheng) 泵效延長(zhang)機器設備(bèi)使用期📐後(hou)，确定采用(yong)該技術對(dui)脫硫泵蝸(wo)殼清理損(sǔn)壞部👅位展(zhǎn)開修補工(gong)作。

脫硫泵(beng)清理損壞(huai)修補實施(shi)方案：

1.表層(céng)中和：用循(xún)環水對泵(beng)殼内表層(céng)修補面泥(ní)漿進行清(qīng)理；

2.外表處(chu)理：用砂輪(lun)機打磨修(xiu)補面直到(dao)外露出金(jīn)屬原色；

3.清(qīng)理：用無水(shuǐ)乙醇清理(lǐ)打磨後的(de)過流部位(wei)及待保🔴護(hu)位置；

4.嚴格(gé)按百分比(bǐ)調和索雷(lei)碳nm聚合物(wu)材料，并塗(tu)抹至待修(xiū)補部位；

5.待(dai)材料固化(huà)完成後，回(huí)裝泵體盤(pan)車檢測轉(zhuan)子相互配(pèi)合狀态，完(wan)成修補；