電廠脫硫(liu)泵的功率，轉速(sù)，壓力，流量

電廠(chǎng)脫硫泵的性能(neng)參數是什麼？煙(yān)氣脫硫泵價格(gé),湖北脫硫泵生(sheng)産廠家分享功(gōng)率，轉速，壓力，流(liú)量。

1、軸承組件裝(zhuang)配：将兩個角接(jie)觸球軸承背對(dui)背裝在軸承盒(he)内，并♌裝在靠緊(jǐn)泵聯軸器軸端(duan)的軸肩，在軸另(ling)一端依次裝入(ru)擋油盤、圓柱滾(gun)子軸承，兩端用(yòng)圓螺母緊固好(hǎo)軸🧑🏽‍🤝‍🧑🏻承，将軸傳入(rù)軸承體内☀️，分别(bie)上好軸🐉承盒與(yu)軸承壓蓋，套上(shang)防塵盤，擋水圈(quān)、圓螺母、軸套、并(bing)安裝托架上。

2、填(tián)料軸封組件的(de)裝配：填料軸封(feng)組件包括填料(liao)箱💜，軸套‼️、填🈚料環(huán)、填料及填料壓(yā)蓋等零件組成(cheng)。填料選用、耐蝕(shí)的碳素纖維填(tian)料。

3、泵頭部分組(zu)裝：将後泵殼緊(jǐn)固的托架上，并(bing)在後泵♍殼内裝(zhuāng)🛀🏻入填料箱，在軸(zhou)上裝好鍵、“O”型圈(quan)、裝副葉輪（或葉(yè)輪💋擋圈），将後護(hu)闆裝後泵殼上(shang)案後将葉輪緊(jin)固在軸上，以此(ci)在♻️後護闆套上(shàng)“O”圈套、渦殼📱，在前(qian)護闆套上“O”圈套(tào)，并🌏裝在渦殼📐上(shàng)，将前泵殼與泵(bèng)殼合裝。擰緊螺(luó)栓。注意裝配時(shi)應将軸🈚套、副葉(ye)輪與☔葉輪、填料(liao)箱與護闆、渦殼(ké)🚶‍♀️、前護闆之間密(mì)封的“O”圈套放置(zhi)在🍓正确并壓緊(jǐn)。

濕法、半幹法、幹(gan)法三大類脫硫(liu)工藝。常見的脫(tuō)硫方法為鈣法(fǎ)脫硫與氨法脫(tuo)硫，爐内噴鈣、等(děng)離子、海水💃🏻脫硫(liu)🥰等市場很小，僅(jǐn)适用與情況。
濕(shī)法脫硫技術較(jiào)為成熟，效率高(gao)，操作簡單。傳統(tǒng)的石‼️灰石/石🈲灰(hui)—石膏法煙氣脫(tuo)硫工藝采用鈣(gai)基脫硫劑吸收(shōu)二💔氧化硫後生(sheng)成的亞硫酸鈣(gai)、硫酸鈣，由于其(qi)溶解✂️度較小🏃‍♀️，極(ji)易在脫硫塔内(nèi)及管道内形成(cheng)結垢、堵塞現象(xiang)。

雙堿法煙氣脫(tuo)硫技術是為了(le)克服石灰石—石(shí)灰法容易結垢(gòu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻的缺點而發展(zhǎn)起來的。随着新(xin)的逐步實施，對(duì)脫硫效率要求(qiú)也越來越高，能(neng)滿足脫硫效率(lǜ)的脫硫方式唯(wei)有鈣法💚與氨法(fa)🔆，但是鈣法脫硫(liú)存在工藝複雜(za)、堵塞、腐蝕、硫石(shí)膏堆置等問題(ti)，但仍是當前的(de)主流脫硫方式(shì)；

氨法脫硫方式(shì)工藝較簡單，不(bu)會産生任何廢(fei)棄物🔞，且産💋生的(de)🌈硫酸铵可以做(zuò)複合肥，但仍存(cun)在投資較大，運(yun)行費用較高的(de)問題。氨法脫硫(liu)是當前問題少(shǎo)的脫硫🔆方式，也(ye)是以後的主流(liú)趨勢，新的脫硫(liú)脫硝🌍一體化技(ji)🏒術已逐步完善(shan)，能夠達到新法(fǎ)超低排放🎯的标(biao)準。