脫硫循環(huán)泵發生故障的(de)因素有哪些
造(zao)成脫硫循環泵(beng)發生故障的因(yin)素有哪些?電廠(chang)脫硫泵價格,湖(hú)北脫硫循環泵(beng)廠家分享發生(sheng)故障的因素主(zhu)要有以下幾個(ge)方面:
(1)入口濾網(wang)堵塞。由于設備(bèi)長時間運行,吸(xī)收塔防腐襯膠(jiāo)老化造成有部(bù)分襯膠脫落,粘(zhan)附在入口濾網(wǎng)🌏上。入口濾網為(wéi)PP濾網,會随着機(jī)組長時間運行(háng),出現老化損壞(huài)的情況。吸收塔(tǎ)在維護完成後(hòu),由于維護人員(yuán)未能完全清理(li)完所有的雜物(wù)。吸收塔生成較(jiao)多的石膏結🐉晶(jing)未成及時排走(zou)。
(2)泵體的機械密(mi)封壞磨損。機封(feng)密封水的壓力(li)不足♻️或存💋在雜(zá)質⭕,會對機械密(mì)封環造成磨損(sǔn)。如密封水🔴壓力(lì)不大于泵的出(chu)♍口壓力,對機封(feng)冷卻和密封,如(rú)若存在雜質,漿(jiang)液會流進機封(feng)的動靜🚩環裡,以(yi)緻機封磨損。同(tong)理,密封水長期(qi)也會加劇機封(feng)磨損,甚至損壞(huài)。
(3)軸承箱的滲油(yóu)、溫度高、振動大(da)。軸承箱油封磨(mo)損或端蓋螺栓(shuān)🙇♀️斷🌈裂等原因造(zào)成滲油。而油封(fēng)磨損會讓外部(bù)的機封水📧或機(ji)封漏💁漿進入到(dào)軸承箱内,緻油(yóu)質變差而降低(dī)冷卻後果。軸承(chéng)💜與軸承箱的間(jiān)隙過大或過小(xiao),泵體葉輪磨損(sun)會導緻軸承振(zhèn)🐅動大。
(4)進出口管(guǎn)道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液(ye)循環泵時,未♌能(neng)🔞将管❌道内的漿(jiang)液沖洗幹淨,結(jie)垢在管壁上,當(dang)再次啟泵時,由(you)于漿液流🌈量不(bu)暢造成管道振(zhen)動嚴重。
(1)入口濾網(wang)堵塞。由于設備(bèi)長時間運行,吸(xī)收塔防腐襯膠(jiāo)老化造成有部(bù)分襯膠脫落,粘(zhan)附在入口濾網(wǎng)🌏上。入口濾網為(wéi)PP濾網,會随着機(jī)組長時間運行(háng),出現老化損壞(huài)的情況。吸收塔(tǎ)在維護完成後(hòu),由于維護人員(yuán)未能完全清理(li)完所有的雜物(wù)。吸收塔生成較(jiao)多的石膏結🐉晶(jing)未成及時排走(zou)。
(2)泵體的機械密(mi)封壞磨損。機封(feng)密封水的壓力(li)不足♻️或存💋在雜(zá)質⭕,會對機械密(mì)封環造成磨損(sǔn)。如密封水🔴壓力(lì)不大于泵的出(chu)♍口壓力,對機封(feng)冷卻和密封,如(rú)若存在雜質,漿(jiang)液會流進機封(feng)的動靜🚩環裡,以(yi)緻機封磨損。同(tong)理,密封水長期(qi)也會加劇機封(feng)磨損,甚至損壞(huài)。

(4)進出口管(guǎn)道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液(ye)循環泵時,未♌能(neng)🔞将管❌道内的漿(jiang)液沖洗幹淨,結(jie)垢在管壁上,當(dang)再次啟泵時,由(you)于漿液流🌈量不(bu)暢造成管道振(zhen)動嚴重。
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