襄(xiāng)陽立式(shì)脫硫泵(beng)出現沖(chòng)刷磨損(sun)現象要(yào)怎麼解(jiě)決

現如(ru)今，襄陽(yang)立式脫(tuo)硫泵,襄(xiāng)陽立式(shi)脫硫泵(beng)廠家有(you)不少行(háng)業都會(hui)用到脫(tuō)硫泵，在(zai)使用脫(tuō)硫泵的(de)時候，脫(tuo)硫泵可(ke)能會出(chu)現沖刷(shua)磨損現(xiàn)象，遇到(dào)這種情(qing)況要及(ji)時🍉的進(jin)行解決(jue)，以避免(mian)造成更(gèng)多的損(sun)失。下⛷️面(mian)，就為💔大(da)家介紹(shào)一下解(jiě)決方法(fǎ)。

想要解(jiě)決脫硫(liú)泵沖刷(shua)磨損現(xian)象，就要(yào)知道造(zao)成這種(zhǒng)現象🌏的(de)原因，原(yuán)因如下(xia)：

1、系統内(nei)的固液(ye)含量較(jiào)高對泵(bèng)體材質(zhì)造成的(de)高速沖(chong)刷;

2、介質(zhì)内具有(yǒu)的強腐(fǔ)蝕性也(ye)是對過(guo)流部件(jiàn)及流道(dào)金屬層(ceng)造成破(po)壞的主(zhu)要原因(yin)之一;

3、泵(beng)體及葉(yè)輪材質(zhi)問題，由(yóu)于該類(lèi)型泵體(ti)及零部(bu)件毛坯(pi)🍉是由鑄(zhu)🈲造加工(gōng)而成，局(ju)部材質(zhì)缺陷及(jí)熱處理(lǐ)或表面(mian)處㊙️理等(deng)📧缺失，設(shè)備在長(zhǎng)期運行(háng)過程中(zhong)由于💋部(bu)件間的(de)配合精(jīng)度問題(ti)等綜合(hé)因素疊(die)加，造成(cheng)泵殼、護(hù)闆及葉(yè)輪的沖(chòng)刷磨損(sun)。

脫硫泵(beng)沖刷磨(mo)損解決(jue)方法：

泵(bèng)體流道(dào)呈蜂窩(wō)狀不規(guī)則沖刷(shua)，要表面(mian)中和及(jí)表面處(chu)理🌈，其中(zhong)，表面中(zhōng)和用蒸(zheng)汽對泵(beng)殼内表(biǎo)面及葉(yè)輪護闆(pǎn)等🏒修複(fu)面進行(hang)蒸♍煮，表(biao)面處理(lǐ)用噴砂(sha)機對✍️待(dài)修複部(bu)位進行(háng)噴砂處(chu)理。表面(mian)處理完(wan)成後，用(yòng)無水乙(yi)醇清💋洗(xi)噴砂後(hou)的過流(liu)部位及(jí)待保護(hu)位置，并(bìng)📧且嚴格(ge)按比♋例(li)塗抹修(xiū)複材料(liao)後在待(dai)修複部(bu)位進❄️行(háng)塗抹，進(jin)行初步(bù)保護。然(ran)後繼續(xù)按比例(li)調和修(xiu)複材料(liào)，修複沖(chòng)刷磨損(sun)的溝槽(cao)、坑洞，是(shi)表面光(guang)滑，整潔(jié)，提高抗(kang)沖刷性(xìng)能。完❄️成(cheng)材料施(shi)塗後加(jiā)溫對材(cai)料進行(hang)後固化(hua)處理。

修(xiū)複完成(cheng)，修複後(hou)的各葉(ye)輪以及(jí)口環間(jian)隙配合(hé)尺寸及(jí)形位公(gōng)差符合(he)裝配要(yào)求，修複(fú)後的脫(tuo)硫泵回(huí)裝使用(yong)後泵效(xiào)有所提(ti)高，滿足(zu)系統的(de)正常使(shǐ)用要求(qiú)。