電廠脫硫(liú)泵遭到氣蝕原(yuan)因

由于電廠脫(tuō)硫泵工作條件(jian)比較特殊，并且(qiě)環境惡劣，氣蝕(shí)、腐蝕、磨損都極(jí)為強⛹🏻‍♀️烈，所以脫(tuo)硫泵在使用一(yī)段時間後極易(yi)出現腐蝕變薄(bao)、氣蝕損壞、磨損(sǔn)穿孔等問題；這(zhè)給設備造成了(le)很大的破壞；導(dǎo)緻生産停滞；一(yi)般一到兩年就(jiu)需要更換新泵(bèng)體或進行☀️維修(xiū)處理；電廠脫硫(liú)泵價格,脫硫泵(bèng)廠家講述導緻(zhì)的主要原因如(rú)下：

1、漿液的強磨(mo)蝕性:

脫硫塔底(dǐ)部的漿液含有(yǒu)大量的固體顆(ke)粒，主要是飛灰(huī)、脫🈲硫介質顆粒(lì)，粒度一般為0~400µm、90%以(yǐ)上為20~60µm、濃度為5%~28%（質(zhì)量比）、這些固體(tǐ)顆粒（特别是Al2O3、SiO2顆(ke)粒）具有很強的(de)磨蝕性。
2、氣蝕性(xing):

在脫硫系統中(zhōng)，循環泵輸送的(de)漿液中一般會(hui)含有一定量的(de)複雜成分的氣(qi)體。在使用工藝(yi)中，脫硫循環泵(beng)輸送的漿液為(wéi)氣固液多相流(liu)，固相對泵性能(neng)的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣(qi)相對泵的影響(xiang)遠比固相複雜(zá)且更難預測。