造(zao)成脫硫循環泵發(fa)生故障的因素有(you)哪些

造成脫硫循環(huán)泵發生故障的因(yin)素有哪些呢？煙氣(qì)脫硫泵廠家介紹(shào)脫硫泵發生故障(zhàng)的因素主要有以(yǐ)下幾個方面：

(1)入口(kou)濾網堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸(xī)收塔防腐襯膠老(lǎo)化‼️造成有部分襯(chen)膠脫落，粘附在入(rù)口濾網上。入口濾(lǜ)網為🈲PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運行(hang)，出現老化損壞的(de)情況。吸收塔在維(wei)護完成後,由于維(wéi)護人員未能完全(quán)清理完所有的雜(za)物。吸收塔生成較(jiào)多的石膏結晶未(wei)成及時🔆排走。

(2)泵體(tǐ)的機械密封壞磨(mó)損。機封密封水的(de)壓力不足或存在(zai)雜⭐質，會對機械密(mi)封環造成磨損。如(rú)密封水♉壓力不大(dà)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼于泵的出口壓力(lì)，對機封冷卻和密(mì)封，如若存在雜質(zhi)，漿液會流進機封(fēng)的動靜環裡，以緻(zhì)機封磨損。同理，密(mi)封水🈲長期也會☂️加(jiā)劇機封磨損，甚至(zhì)損壞。
(3)軸承箱的滲(shèn)油、溫度高、振動大(dà)。軸承箱油封磨損(sun)或端蓋㊙️螺栓斷🛀裂(lie)等原因造成滲油(yóu)。而油封磨損會讓(ràng)外部🧡的機封水或(huo)機💔封漏漿進入到(dào)軸承箱内，緻油質(zhi)變差而降低㊙️冷卻(què)後果。軸承與軸承(chéng)箱的間隙過大或(huò)過小，泵體葉輪磨(mo)損會導緻軸承振(zhèn)動大。

(4)進出口管道(dào)結垢嚴重。長時間(jiān)停運漿液循環泵(beng)時,未能将🌈管道内(nèi)的漿液沖洗幹淨(jìng)，結垢在管壁上，當(dāng)再次啟泵時，由于(yu)漿液流✔️量不暢造(zao)成管道振動嚴重(zhong)。