C4鋼化工泵(bèng)使用注意事項(xiàng)解析

  石油化學(xue)工業在國民經(jing)濟中占據非常(cháng)重要的位置🧑🏾‍🤝‍🧑🏼，化(hua)工流程❤️泵作為(wei)關鍵配套設備(bèi)也越來越受到(dao)人們的關注，如(rú)何正确選擇C4鋼(gang)化工泵的型号(hào)更是用戶關心(xīn)的重🐆中之重。由(yóu)于化工介質的(de)特性錯綜複雜(zá)，加之用戶的要(yào)👈求不斷提✏️高，如(ru)何選型、應重點(dian)注意哪些方🧡面(mian)?顯得尤為㊙️重要(yao)。脫硫泵廠家,電(dian)廠脫硫泵帶您(nín)從C4鋼化工泵的(de)選材、輸送介質(zhì)、密封問題三大(da)方面做一個總(zong)結歸納。

  以下針(zhen)對C4鋼化工泵常(chang)見的問題給出(chu)一些選擇方法(fa)：耐腐蝕🏃‍♀️問題

  一(yī)直以來，腐蝕就(jiu)是化工設備頭(tou)痛的危害之一(yī)，稍有不慎，輕則(ze)損壞設備，重則(zé)造成事故甚至(zhi)引發災難。據有(you)關統計，化工設(she)備🤞的破壞約有(you)60%是由于腐蝕引(yǐn)起的，因此在💔C4鋼(gang)化工⭕泵選型時(shi)首先👄要注意選(xuǎn)材的科學性㊙️。通(tong)常有一種誤區(qu)，認為不鏽鋼❓是(shi)“材料”，不✏️論什麼(me)介質和環境條(tiáo)件都捧出不鏽(xiu)鋼，這是很危險(xian)的。正因為介😘質(zhi)對C4鋼化工泵材(cái)質的要求，很多(duō)的耐腐蝕C4鋼化(huà)工泵、耐腐蝕不(bú)鏽鋼離🔞心泵都(dou)做到了材質上(shàng)的耐腐蝕性。

  C4鋼(gāng)化工泵正确選(xuan)型應該注意的(de)三大方面：

  一、選(xuǎn)材要點

  1.醋酸它(ta)是有機酸中腐(fǔ)蝕性強的物質(zhì)之一，普通鋼鐵(tiě)💃在一切濃度和(hé)溫度的醋酸中(zhong)都會嚴重腐蝕(shi)，不鏽鋼🏃‍♂️是優良(liáng)的耐醋酸材料(liào)，含钼的不鏽鋼(gang)C4鋼化工泵還能(néng)⛷️适用于高溫和(he)稀醋酸📱蒸汽。對(dui)于高溫高濃💁醋(cù)酸或含有其它(ta)腐🐕蝕介質等苛(kē)刻要求時，可選(xuǎn)用🥵高合金不鏽(xiu)鋼C4鋼化工泵或(huò)氟塑料泵。

  2.堿(氫(qing)氧化鈉)鋼鐵廣(guǎng)泛應用于80℃以下(xià)、30%濃度内的氫氧(yang)化鈉溶💘液，也有(yǒu)許多工廠在100℃、75%以(yi)下時仍采用普(pu)通鋼鐵，雖然腐(fǔ)蝕增加，但經濟(ji)性好。普通不鏽(xiù)鋼對堿液的耐(nai)蝕性與鑄鐵相(xiàng)比🈲沒有明顯優(yōu)點🔞，隻要介質中(zhōng)🐇容許少量🤟鐵份(fèn)摻入不推薦采(cai)💔用不鏽鋼。對于(yú)高溫堿液多采(cai)用钛及钛合金(jin)⭐或者高合金不(bu)鏽鋼。公司一般(ban)鑄鐵C4鋼化工泵(beng)均可用于常溫(wēn)低濃度堿液，特(te)⛱️殊要求時可采(cǎi)用各類不鏽鋼(gāng)泵或氟塑料泵(beng)。
  3.氨(氫氧化氨)大(da)多數金屬和非(fei)金屬在液氨及(ji)氨水(氫氧👣化氨(an))中的腐蝕都很(hen)輕微，隻有銅和(hé)銅合金不😍宜使(shǐ)用。公司産品大(dà)多适用于氨及(jí)氨水的輸送。

  4.鹽(yán)水(海水)

  普通鋼(gāng)鐵在氯化鈉溶(róng)液和海水、鹹水(shuǐ)中腐蝕率不太(tai)高，一🧡般㊙️須🏃🏻采用(yong)塗料保護;各類(lei)不鏽鋼也有很(hen)低的均勻腐蝕(shi)率，但可能因氯(lǜ)離子而引起局(jú)部性腐蝕，通常(cháng)采用316不鏽鋼較(jiào)好。

  5.醇類、酮類、酯(zhi)類、醚類常見的(de)醇類介質有甲(jia)醇、乙醇、乙二醇(chun)、丙🍓醇😍等，酮類介(jiè)質有丙酮、丁酮(tóng)等，酯類介質有(yǒu)各種甲⛱️酯、乙酯(zhi)等，醚類介質有(you)甲醚、乙醚、丁醚(mí)等，它們基本沒(mei)有腐蝕性💞，常用(yòng)材料均可‼️适用(yòng)，具體選用時還(hái)應根據介質的(de)屬性和🚶相關要(yao)求做出合理選(xuan)擇。另外值得注(zhù)意的是酮、酯、醚(mí)對多種橡膠有(yǒu)溶解性，在選擇(ze)密封材料時避(bì)免🏒出錯。還有許(xǔ)多其它介質就(jiu)不🤞在此一一介(jie)紹了。

  6.硫酸作為(wei)強腐蝕介質之(zhi)一，硫酸是用途(tu)非常廣泛的重(zhong)要♍工業原料。不(bú)同濃度和溫度(du)的硫酸對材料(liào)的腐蝕差🔱别較(jiào)✏️大，對于濃度在(zai)80%以上、溫度小于(yu)80℃的濃硫酸，碳鋼(gāng)和鑄鐵有較🔅好(hao)的耐蝕性，但它(tā)不适合高🚶‍♀️速流(liu)動的硫酸,不适(shì)用作泵閥⛱️的材(cái)料;普🌏通不鏽鋼(gang)如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫酸介質(zhì)也用途有限。因(yīn)此輸送硫酸的(de)C4鋼化🌈工泵閥通(tōng)常采用高矽鑄(zhu)鐵(鑄造及加工(gōng)難度大)、高合金(jīn)不鏽🔆鋼(20号合🔆金(jīn))制造。氟塑料具(ju)有較好的耐硫(liú)酸🙇‍♀️性能，采用襯(chen)氟泵(F46)是一種更(gèng)為經濟的選擇(ze)。

  7.鹽酸決大多數(shu)金屬材料都不(bu)耐鹽酸腐蝕(包(bāo)括各種不鏽鋼(gāng)材料)，含钼高矽(xi)鐵也僅可用于(yu)50℃、30%以下鹽酸👨‍❤️‍👨。和金(jīn)🤟屬材料相反，絕(jué)大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸都(dōu)有良好🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的耐腐(fu)蝕性，所以内襯(chen)💃🏻橡膠泵和塑料(liao)泵(如聚丙烯、氟(fú)塑料等)是輸送(song)鹽酸的較好選(xuan)擇。

  8.硝酸一般金(jin)屬大多在硝酸(suān)中被迅速腐蝕(shi)破壞，不❤️鏽鋼是(shi)🐕應用廣的耐硝(xiao)酸材料，對常溫(wēn)下一切濃度的(de)硝酸都有良好(hǎo)的耐蝕性，值得(de)一提的是含钼(mù)的不鏽鋼(如316、316L)對(dui)硝✨酸的耐蝕性(xing)不僅不優于普(pu)通不鏽鋼(如304、321)，有(you)時甚至不如。而(er)對于高溫硝酸(suan)，通常采用钛及(jí)钛合金材料。

  二(èr)、介質問題

  1、介質(zhi)溫度

  我們都知(zhi)道在泵的選型(xíng)中輸送的介質(zhì)這一點多麼重(zhòng)要🐕。先從輸送介(jiè)質的溫度來說(shuo)吧。高溫介質的(de)輸送💃🏻對C4鋼化工(gong)泵的♈結構、材料(liao)以及輔助系統(tong)提出了更高要(yào)求，下💔面談一🍓談(tan)不同的溫度變(biàn)化對冷卻的要(yào)求以及适用泵(bèng)型：

  1).對于溫度低(dī)于120℃的介質，通常(chang)不設置專門的(de)冷卻系統，多采(cai)用本身介質來(lái)潤滑和冷卻。

  2).對(duì)于120℃以上、300℃以内的(de)介質，一般在C4鋼(gang)化工泵泵蓋上(shang)須設有冷卻腔(qiāng)，密封室也應接(jie)通冷卻液(須配(pei)雙端面🆚機械密(mi)封🔴)，當不💞允許☀️冷(leng)卻液滲入介質(zhì)中時，應采取将(jiāng)本身💃🏻介質冷卻(que)後接入(可通過(guò)簡易熱交換器(qi)實現)。對于300℃以上(shàng)的高溫🚩介質，不(bú)僅泵頭部分🈲需(xu)要冷卻，懸架軸(zhou)承室也應設有(you)冷🔞卻系統，C4鋼化(hua)工泵結構一般(bān)為中間支承形(xing)式，機械密封采(cai)用金屬波紋🤟管(guǎn)型較好，但價格(gé)高(價格是普通(tōng)機封的10多倍)。

  2、粘(zhan)度問題

  介質的(de)粘度對C4鋼化工(gōng)泵的性能影響(xiǎng)是很大的，當粘(zhān)度增加時，C4鋼化(hua)工泵的揚程曲(qǔ)線下降，工況的(de)揚程和流量💞均(jun)随之下降，而功(gong)率則随之上升(sheng)，因而效率降低(di)。一般樣本上的(de)參數均為輸送(song)清水時的性能(néng)，當輸送⭕粘性介(jiè)質時應進行換(huan)算(不同粘度的(de)修正系數可查(chá)閱相關換算圖(tu)表)。對于粘度較(jiao)高的漿類、膏類(lèi)及粘稠🙇🏻液的輸(shū)送，建議選用螺(luó)杆泵，螺杆泵它(tā)的特點是對介(jie)質的适應性強(qiáng)、流量平穩、壓力(li)脈動小、自吸能(neng)上誠，這💛是其它(ta)任何泵種💯所💋不(bú)能替代☎️的。

  三、密(mì)封問題

  無洩漏(lou)是化工設備的(de)永遠追求，正是(shì)這種要求促🔆成(cheng)👅了磁💁力泵和屏(ping)蔽泵的應用日(ri)益擴展。然而做(zuò)到💚無洩漏還有(you)很長的路要走(zǒu)，比如磁力泵隔(ge)離套和屏蔽泵(bèng)屏蔽套的壽命(ming)問題、材料的孔(kǒng)蝕問題、靜密封(feng)的可靠性問題(tí)等等。現就在C4鋼(gang)化工泵中的密(mi)封方面的一些(xiē)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼基本情況簡單(dān)介紹如下：

  1.密封(feng)形式

  對于靜密(mì)封來說，通常在(zai)C4鋼化工泵中隻(zhī)有密封墊⛱️和密(mì)封圈🧑🏾‍🤝‍🧑🏼兩種形式(shì)，而密封圈又以(yǐ)O型圈應用廣;對(duì)于動密封，C4鋼化(hua)❓工泵💰很少✍️采用(yong)填料密封，以機(ji)械密封為主🧡，機(jī)械密封又有單(dān)端面和雙端面(mian)、平衡型和非平(píng)衡型之分，平衡(héng)型适用于高壓(yā)介質🛀🏻的密封(通(tōng)🌈常指壓力大于(yú)1.0MPa)，雙端面機封主(zhu)要用于⛷️高溫、易(yì)結晶、有粘度、含(hán)顆粒以及有毒(du)揮發的介質，雙(shuāng)端面機封應向(xiang)密封⭐腔中注入(rù)隔離🌂液，其壓力(li)一般高于介質(zhi)壓力0.07～0.1MPa。

  2.密封材料(liào)

  C4鋼化工泵靜密(mì)封的材料一般(bān)采用氟橡膠，特(tè)殊情況才采用(yong)聚四氟材料;機(ji)械密封動靜環(huán)的材料配置較(jiào)為關鍵，并不是(shi)硬質合金對硬(yìng)質合金就好，價(jià)🏃格高是💘一方面(miàn)❓，兩者沒有硬度(du)差也并🌏不合理(lǐ)，所以根據介質(zhì)特點合理選擇(ze)C4鋼化🐪工泵的密(mì)封材料。