脫硫循環(huán)泵對鍋爐尾氣(qi)排放起着很重(zhòng)要的作用

脫硫(liú)循環泵的故障(zhàng)原因分析與處(chu)理方法有哪些(xie)呢？脫硫泵價格(gé),煙氣脫硫泵廠(chang)家來為您介紹(shào)分析：

一、脫硫循(xun)環泵的作用

脫(tuo)硫漿液循環泵(beng)是脫硫系統的(de)重要組成部分(fèn)，對鍋爐尾氣排(pái)放起着至關重(zhòng)要的作用，将吸(xī)收塔底部漿池(chi)内✏️的15%濃度石膏(gao)漿液輸送至螺(luó)旋噴嘴，每台脫(tuō)硫循💁環泵對應(yīng)一層噴嘴，使漿(jiāng)液通過噴嘴後(hou)盡🍉可能的霧化(hua)與逆向🤩的煙氣(qì)發生化學反應(yīng)吸收煙♊氣中的(de)SO2，也使㊙️進入吸收(shōu)塔🔱内部的煙氣(qì)溫度降低，以保(bǎo)護吸收塔内部(bu)的防腐材料不(bú)被高溫煙氣損(sǔn)壞。

二、循環泵故(gù)障的原因分析(xi)

脫硫循環泵發(fa)生故障的因素(su)主要有以下幾(ji)個方📐面：

(1)入口濾(lǜ)網堵塞。由于設(she)備長時間運行(hang),吸收塔防腐襯(chèn)膠老化造🐇成有(yǒu)部分襯膠脫落(luo)，粘附在入口濾(lü)網上。入口濾網(wang)為PP濾網，會随着(zhe)機組長時間運(yun)行，出現老化損(sun)✔️壞的情況。吸收(shōu)塔在維護完成(cheng)後,由于維護人(rén)員未能完全清(qīng)理完所有的雜(za)物。吸收塔生成(cheng)較多的石膏結(jie)晶未成及時排(pai)走。

(2)泵體的機械(xie)密封壞磨損。機(jī)封密封水的壓(ya)力不足🧑🏾‍🤝‍🧑🏼或存🐅在(zài)雜質，會對機械(xiè)密封環造成磨(mo)損。如密封水💯壓(yā)力不大于泵的(de)出口壓力，對機(ji)封冷卻和密封(feng)，如若存在雜質(zhì)，漿液會流進機(ji)封的動靜環裡(li)，以緻機封磨損(sun)。同理，密封水長(zhang)期也會加劇機(ji)封🏃🏻‍♂️磨損，甚至💛損(sun)壞。

(3)軸承箱的滲(shen)油、溫度高、振動(dòng)大。軸承箱油封(feng)磨損或端蓋螺(luo)栓斷🤞裂等原因(yin)造成滲油。而油(you)封磨損會讓外(wài)部的機封水或(huo)機封漏漿進入(ru)到軸承箱内，緻(zhì)油質變差🌈而降(jiang)低冷卻後果。軸(zhou)承👈與軸承箱的(de)間隙過大或過(guò)小，泵體葉輪磨(mo)損會導👣緻軸承(chéng)振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重(zhòng)。長時間停運漿(jiāng)液循環泵時😘,未(wei)能将管道✏️内的(de)漿液沖洗幹淨(jing)，結垢在管壁上(shàng)，當再次啟泵時(shi)，由于漿液流🤩量(liang)不暢造成管道(dào)振動嚴✂️重。

以上(shang)原因是影響我(wo)廠脫硫循環泵(bèng)正常運行較為(wei)常見㊙️的原因🏒。其(qi)他的原因如漿(jiāng)液濃度過高、減(jian)速機的冷卻水(shui)偏小、進出口大(dà)小頭破損嚴重(zhong)、電機電流🌈偏小(xiao)等也發生過,也(ye)是🌈不容忽😄視的(de)因🈲素。
三、循環泵(bèng)故障的處理方(fang)法

由于脫硫漿(jiang)液循環泵布局(jú)及結構已經不(bu)能更改，因此，應(yīng)根👅據現有實際(ji)運行情況，從運(yun)行調節和維🆚護(hù)等方面尋找📐切(qie)實可行的處理(lǐ)措施，保證脫硫(liu)系統安全和有(you)效運行。

1、維護控(kòng)制

(1)在機組停機(ji)檢修期間，應對(duì)吸收塔排空，維(wéi)修人員應清理(lǐ)幹🏃‍♀️将裡面的雜(zá)物雜質，選用質(zhì)量更好的防腐(fu)材料，并在做吸(xi)收塔防腐時，要(yào)嚴謹施工，監督(du)質量人員要監(jian)督到位。

(2)機械檢(jiǎn)修人員要熟練(lian)掌握機械安裝(zhuāng)和調整工藝，機(jī)封及其動靜環(huan)要調整到位，對(duì)軸承和軸承箱(xiang)安裝和調整時(shí)間💞隙要配合，符(fú)合安裝标準。

(3)由(you)于吸收塔漿液(ye)腐蝕性較強，膨(peng)脹節、進出口大(da)小頭等易損💚壞(huai)的配件要準備(bei)好備品，發時老(lao)化，維修人員應(yīng)在漿液循環🔞泵(beng)退備用時及時(shi)更換。

2、運行控制(zhi)

(1)吸收塔漿液PH值(zhi)是濕法脫硫系(xi)統反應工藝的(de)重心，漿液PH值提(tí)高加上漿液密(mi)度過大，及時調(diào)節脫硫運行參(cān)數，容易在管壁(bì)結垢或阻礙入(rù)口濾網。因此，要(yao)通過數據分析(xi)☂️參數狀況，保持(chí)在較佳狀态。

(2)運(yun)行人員應提高(gāo)操作技能和設(she)備巡查質量。漿(jiāng)液循㊙️環泵🌍在停(ting)💜止狀态時，應加(jiā)強管道沖洗防(fáng)止管道殘留漿(jiāng)液。設備巡查時(shí)，對油位、油質、冷(lěng)卻水回水流量(liàng)、設備⛷️外觀細🧑🏾‍🤝‍🧑🏼心(xin)觀察，使用測溫(wēn)儀和測振儀對(dui)設㊙️備測溫測振(zhen)，如發現設備存(cun)在✨異常，應果斷(duan)采取措施，如對(duì)軸承箱補充潤(rùn)滑油、切換至備(bèi)用泵運行。在停(ting)泵期間，維修人(rén)員應及時維修(xiu)設備，倉管人員(yuan)應做好設備備(bèi)品工作，讓設備(bèi)及時得到更換(huàn)，保證設備正常(cháng)投入。

(3)工藝水系(xi)統是運行設備(bèi)的重要保證。漿(jiang)液循環泵機封(feng)⁉️需要♌冷卻水來(lái)密封和冷卻，減(jiǎn)速機也需要冷(lěng)卻水降溫，因此(cǐ)，需保證工藝水(shuǐ)系統運行正常(cháng)。工藝水泵的🍓入(ru)口濾💁網能過🏃🏻濾(lǜ)雜質，管道才能(néng)暢通，機封⛷️動靜(jing)環使用壽命也(yě)能延長。工藝水(shuǐ)泵的出口維持(chi)正常壓力，才有(you)足夠的水量對(dui)設備進行降溫(wēn)，機封裡的密封(fēng)水也能更好地(dì)封堵截漿液滲(shèn)漏。