脫(tuō)硫循環(huán)泵故障(zhàng)的原因(yin)分析總(zǒng)結

脫硫(liú)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fèn)析總結(jié)，脫硫泵(bèng)廠家講(jiǎng)述脫硫(liu)泵發生(shēng)故障的(de)因素主(zhu)要有以(yi)下幾個(gè)方面：

(1)入(ru)口濾網(wǎng)堵塞。由(you)于設備(bèi)長時間(jiān)運行,吸(xi)收塔防(fang)腐襯膠(jiao)老化造(zào)成有部(bu)分襯膠(jiāo)脫落，粘(zhan)附在入(rù)口濾網(wǎng)上。入口(kou)濾網為(wéi)PP濾網，會(hui)随着機(ji)組長時(shí)間運行(hang)，出現老(lǎo)化損❤️壞(huài)的情況(kuàng)。吸收塔(ta)在維護(hu)完成後(hou),由于維(wéi)護人員(yuán)未能清(qīng)理完所(suǒ)有的雜(za)物。吸收(shōu)塔生👨‍❤️‍👨成(cheng)較多的(de)石膏結(jié)晶未成(chéng)及時排(pái)走。

(2)泵體(tǐ)的機械(xiè)密封壞(huài)磨損。機(ji)封密封(fēng)水的壓(yā)力不足(zu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻或存㊙️在(zài)雜質，會(hui)對機械(xie)密封環(huán)造成磨(mó)損。如密(mì)封水😘壓(yā)力😘不大(dà)于泵🔴的(de)出口壓(yā)力，對機(ji)封冷卻(que)和密封(fēng)，如若存(cún)在雜質(zhi)，漿液會(huì)流進機(jī)封的動(dong)靜環裡(lǐ)，以緻機(ji)封磨損(sǔn)。同理，密(mi)封水長(zhǎng)期也會(huì)加劇機(ji)封磨損(sun)，甚至損(sǔn)壞。
(3)軸承(cheng)箱的滲(shèn)油、溫度(dù)高、振動(dong)大。軸承(chéng)箱油封(feng)磨損或(huo)端🐪蓋螺(luó)🚩栓斷💘裂(liè)等原因(yin)造成滲(shèn)油。而油(you)封磨損(sun)會讓外(wài)部的機(ji)封水或(huò)機封漏(lòu)🔞漿進入(rù)到軸承(chéng)箱内，緻(zhì)油質變(biàn)差而降(jiàng)低冷卻(que)後果。軸(zhóu)承與軸(zhóu)承箱的(de)間隙過(guò)♊大或過(guo)小，泵體(tǐ)葉輪👈磨(mó)損會導(dǎo)緻軸承(cheng)振動大(dà)。

(4)進出口(kou)管道結(jie)垢嚴重(zhong)。長時間(jian)停運漿(jiang)液循環(huan)泵時,未(wèi)能将管(guan)道内的(de)漿液沖(chong)洗幹淨(jìng)，結垢在(zai)管壁上(shang)，當再次(ci)啟泵時(shí)，由于漿(jiang)🏒液流量(liàng)不暢造(zao)成管道(dao)振動嚴(yan)重。

其他(tā)的原因(yīn)如漿液(yè)濃度過(guò)高、減速(sù)機的冷(lěng)卻水偏(pian)小、進🔞出(chu)口🍉大🌈小(xiǎo)頭破損(sun)嚴重、電(dian)機電流(liú)偏小等(děng)也發生(sheng)過,也是(shì)不容忽(hū)視的因(yin)素。