化工泵選型(xíng)應根據工藝(yì)流程，給排水(shuǐ)要求

化工(gong)泵選型的依(yī)據，應根據工(gong)藝流程，給排(pái)水要求，C4鋼化(hua)工泵廠家講(jiang)述耐腐蝕化(huà)工泵從五個(ge)方面加以考(kǎo)慮，既液體輸(shu)送量、裝置揚(yáng)程、液體性⭐質(zhi)💔、管路布置以(yǐ)及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1.流量(liàng)是選泵的重(zhong)要性能數據(ju)，它直接關系(xì)到整個裝置(zhì)💰的的生🌂産能(neng)力和輸送能(néng)力。如設計院(yuàn)工藝設👌計中(zhong)能算出泵正(zhèng)常、小、大三種(zhǒng)流量。選擇泵(bèng)時，以大流量(liàng)為㊙️依據，兼顧(gu)正常流量，在(zai)沒有大流量(liang)時，通常可取(qǔ)正常流量的(de)1.1倍作為大流(liu)量。

2.裝置系統(tong)所需的揚程(cheng)是選泵的又(yòu)一重要性能(neng)數據，一般要(yao)用放大5%-10%餘量(liàng)後揚程來選(xuǎn)型。

3.液體性質(zhì)，包括液體介(jie)質名稱，物理(li)性質，化學性(xìng)質和🤞其它性(xìng)🔞質✨，物理性質(zhì)有溫度c密度(dù)d，粘度u，介質中(zhōng)固體顆粒直(zhi)徑和氣體的(de)含量等，這涉(shè)及到系統的(de)揚程，有效氣(qì)蝕餘量計算(suàn)和合适泵的(de)類型：化學性(xìng)質，主要指液(ye)體介質的化(huà)學腐蝕性和(he)毒性，是選用(yòng)泵材料和選(xuǎn)用那一種軸(zhou)封型式的重(zhong)要依據。

4.裝置(zhì)系統的管路(lu)布置條件指(zhi)的是送液高(gāo)度送液距離(lí)送液走向，吸(xi)如側低液面(miàn)，排出側高液(ye)面等一些數(shù)📞據和管道🈲規(gui)格及其長度(dù)、材料、管件規(gui)格、數量等，以(yǐ)便進行系梳(shū)揚程♋計算和(hé)汽蝕餘量的(de)校核。

5.操作條(tiáo)件的内容很(hěn)多，如液體的(de)操作T飽和蒸(zheng)汽力⭕P、吸入👨‍❤️‍👨側(cè)壓力PS（）、排出側(cè)容器壓力PZ、海(hai)拔高度、環境(jìng)溫度🔅操作是(shi)間隙的還是(shi)連續的、泵的(de)位置是固定(ding)的還是可移(yi)的。
 耐腐蝕化(hua)工泵選型原(yuan)則

1.使所選泵(beng)的型式和性(xing)能符合裝置(zhì)流量、揚程、壓(ya)力🍉、溫度、汽🤟蝕(shi)餘👈量、吸程等(deng)工藝參數的(de)要求。

2.滿足介(jiè)質特性的要(yao)求。

 對輸送易(yi)燃、易爆有毒(du)或貴重介質(zhi)的泵，要求軸(zhou)封可靠或🔴采(cǎi)用💚無洩漏泵(bèng)，如磁力驅動(dòng)泵、隔膜泵、屏(píng)蔽泵；對輸送(sòng)腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對(duì)流部件采用(yong)耐腐蝕性材(cái)料，如AFB不鏽鋼(gang)耐腐蝕泵，CQF工(gōng)程塑料磁力(li)驅動泵。

 對輸(shu)送含固體顆(ke)粒介質的泵(bèng)，要求對流部(bu)件采用耐磨(mo)材料✨，必💛要時(shí)軸封用采用(yong)清潔液體沖(chòng)洗。

3.機械方面(mian)可靠性高、噪(zào)聲低、振動小(xiǎo)。

4.經濟上要綜(zōng)合考慮到設(she)備費、運轉費(fei)、維修費和管(guǎn)理費☀️的總♌成(cheng)本低。

5.離心泵(bèng)具有轉速高(gāo)、體積小、重量(liang)輕、效率高、流(liú)量大、結構簡(jiǎn)單、輸液無脈(mo)動、性能平穩(wěn)、容易操作和(hé)維修🌈方便等(děng)特點。

耐腐蝕(shi)化工泵選型(xing)依據

 泵選型(xíng)的依據，應根(gen)據工藝流程(cheng)，給排水要求(qiu)，從五個方面(miàn)加以考慮，既(jì)液體輸送量(liàng)、裝置揚程、液(yè)體性質、管路(lu)布置以及操(cao)作運轉條件(jian)等。

1.流量是選(xuan)泵的重要性(xìng)能數據，它直(zhí)接關系到整(zhěng)個裝置💘的👉的(de)生産能力和(hé)輸送能力。如(rú)設計院工藝(yi)設💛計中能算(suàn)出泵正常、小(xiǎo)、大三種流量(liàng)。選擇泵時，以(yǐ)大流量為依(yī)據，兼顧正常(chang)流量，在☎️沒有(yǒu)大流量時，通(tōng)常可取正常(chang)流量的1.1倍作(zuò)為大流量。

2.裝(zhuang)置系統所需(xū)的揚程是選(xuǎn)泵的又一重(zhòng)要性能數據(ju)，一般要用放(fang)大5%-10%餘量後揚(yáng)程來選型。

3.液(yè)體性質，包括(kuo)液體介質名(míng)稱，物理性質(zhì)，化學性質和(hé)🔅其它🔞性質，物(wù)理性質有溫(wēn)度c密度d，粘度(du)u，介質中固☂️體(tǐ)顆粒直徑和(he)氣體的含量(liàng)等，這涉及到(dao)系統的揚程(chéng)，有效氣蝕餘(yú)⭐量計算和合(he)适泵的類型(xíng)：化學性質，主(zhǔ)要指液體介(jie)質的❓化學腐(fǔ)蝕性和毒性(xìng)，是選用泵🙇‍♀️材(cái)料和選用那(nà)一種軸封🐪型(xing)式的重要依(yī)據。

4.裝置系統(tong)的管路布置(zhì)條件指的是(shi)送液高度送(sòng)液距離送液(ye)走向，吸如側(cè)低液面，排出(chu)側高液面等(děng)一♻️些數據和(hé)管道規格及(jí)其🧑🏾‍🤝‍🧑🏼長度、材料(liào)、管件規格、數(shu)量等，以便進(jìn)行系梳揚程(chéng)計算和汽蝕(shí)餘🙇‍♀️量的校核(hé)。

5.操作條件的(de)内容很多，如(rú)液體的操作(zuo)T飽和蒸汽力(lì)P、吸入側壓🔱力(li)PS（）、排出側容器(qi)壓力PZ、海拔高(gao)度、環境溫度(dù)操作☎️是間隙(xì)的還是連續(xù)的、泵的位置(zhì)是固定的還(hái)☁️是可移的。

 耐(nài)腐蝕化工泵(bèng)選型原則

1.使(shǐ)所選泵的型(xíng)式和性能符(fú)合裝置流量(liàng)、揚程、壓力、溫(wēn)🔞度、汽蝕餘量(liàng)、吸程等工藝(yi)參數的要求(qiu)。

2.滿足介質特(te)性的要求。

 對(duì)輸送易燃、易(yì)爆有毒或貴(guì)重介質的泵(beng)，要求軸封可(kě)靠或采用💋無(wú)洩漏泵，如磁(ci)力驅動泵、隔(ge)膜泵、屏蔽泵(beng)；對輸送📐腐蝕(shí)性介質的泵(bèng)，要求對流部(bu)件采用耐💞腐(fǔ)蝕性🐇材料，如(ru)⭕AFB不鏽鋼耐腐(fǔ)蝕📧泵，CQF工程🈲塑(su)料磁力驅動(dòng)泵。

 對輸送含(han)固體顆粒介(jiè)質的泵，要求(qiú)對流部件采(cai)用耐磨材料(liao)，必要時軸封(feng)用采用清潔(jie)液體沖洗。

3.機(jī)械方面可靠(kào)性高、噪聲低(dī)、振動小。

4.經濟(jì)上要綜合考(kǎo)慮到設備費(fèi)、運轉費、維修(xiū)費和管理費(fei)的總🔅成❗本低(dī)。

5.離心泵具有(you)轉速高、體積(ji)小、重量輕、效(xiao)率高、流量大(da)🏃‍♀️、結構簡單、輸(shu)液無脈動、性(xing)能平穩、容易(yì)操作和維修(xiū)方便等特💁點(diǎn)。