脫(tuo)硫循環泵對鍋爐(lu)尾氣排放起着至(zhi)關重要的作用

脫硫(liú)循環泵的故障原(yuan)因與處理方法有(yǒu)哪些呢？煙氣脫硫(liu)泵價格,湖北脫硫(liú)泵廠家的小編整(zhěng)理了相關的處理(li)方法一起來看看(kàn)吧：

一、脫硫循環泵(bèng)的作用

脫硫漿液(yè)循環泵是脫硫系(xi)統的重要組成部(bù)分，對鍋爐尾氣排(pái)放起着至關重要(yào)的作用，将吸收塔(ta)底部漿池内的15%濃(nong)度石❓膏漿㊙️液輸送(song)至螺旋噴嘴，每台(tai)脫硫循環泵對應(yīng)一層🈲噴嘴，使🛀🏻漿液(ye)通過噴嘴後盡可(ke)能的霧⛹🏻‍♀️化與逆向(xiàng)的煙氣發生化學(xue)反🌈應吸收煙氣中(zhong)的SO2，也使進入吸收(shou)塔内部的煙氣溫(wen)度降低，以保護吸(xī)收塔内💁部的防腐(fu)材料不被高溫煙(yan)氣損壞。

二、循環泵(beng)故障的原因分析(xī)

脫硫循環泵發生(sheng)故障的因素主要(yao)有以下幾個方面(mian)：

(1)入口濾網堵塞。由(yóu)于設備長時間運(yùn)行,吸收塔防腐襯(chèn)膠🐉老化♻️造成有部(bù)分襯膠脫落，粘附(fu)在入口濾網上。入(ru)口濾網為PP濾網，會(huì)随⭕着機組長時間(jian)運行，出現老化損(sun)壞的情況。吸收塔(tǎ)在維護完成後,由(yóu)于維護人員未能(néng)完全清理完所有(you)的雜物。吸收塔生(shēng)成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走(zou)。

(2)泵體的機械密封(feng)壞磨損。機封密封(fēng)水的壓力不足💃或(huo)存🏃‍♂️在✍️雜☔質，會對機(jī)械密封環造成磨(mo)損。如密封水❤️壓力(lì)不大于泵的出口(kou)壓力，對機封冷卻(que)和密封，如若存在(zài)雜質，漿液會流進(jìn)機封的動靜環裡(li)，以緻機封磨損。同(tóng)理，密封水長期也(ye)會加劇機封磨損(sun)，甚至損壞。

(3)軸承箱(xiāng)的滲油、溫度高、振(zhen)動大。軸承箱油封(feng)磨損或💰端蓋螺栓(shuan)斷裂等原因造成(chéng)滲油。而油封磨損(sǔn)會讓外部的機封(fēng)水或機封漏漿進(jìn)入到軸承箱内，緻(zhi)油質變差而降低(di)冷卻後果。軸承與(yu)軸承❌箱的間隙過(guo)大或過小，泵體葉(ye)輪磨損會導緻軸(zhou)承振動大。

(4)進出口(kǒu)管道結垢嚴重。長(zhǎng)時間停運漿液循(xún)環泵時,未能将管(guǎn)道🏃‍♀️内的漿液沖洗(xi)幹淨，結垢在管壁(bì)上，當⛹🏻‍♀️再次啟泵時(shí)，由于漿液流量不(bu)暢造成管道振動(dòng)嚴重。
以上原因是(shi)影響我廠脫硫循(xún)環泵正常運行較(jiao)為常見🌍的原因。其(qí)他的原因如漿液(ye)濃度過高、減速機(jī)的冷🐅卻水🔞偏小、進(jin)出口大🥰小頭破損(sun)嚴重、電機電流偏(pian)小等🥵也發生過,也(ye)是不容忽視的因(yīn)素。

三、循環泵故障(zhàng)的處理方法

由于(yu)脫硫漿液循環泵(beng)布局及結構已經(jīng)不能更改，因💋此，應(yīng)根⛷️據現有實際運(yùn)行情況，從運行調(diao)節和維護等方面(mian)尋找切實可行的(de)處理措施，保證脫(tuō)硫系統安全和有(you)效運行。

1、維護控制(zhi)

(1)在機組停機檢修(xiu)期間，應對吸收塔(tǎ)排空，維修人員應(ying)清👉理幹将💋裡面的(de)雜物雜質，選用質(zhì)量更好的防腐材(cái)🐉料，并在做吸收塔(ta)防腐時，要嚴謹施(shī)工，監督質✏️量人員(yuán)要監督到位。

(2)機械(xie)檢修人員要熟練(liàn)掌握機械安裝和(hé)調整工藝，機封及(jí)其❌動靜環要調整(zhěng)到位，對軸承和軸(zhóu)承箱安裝和💛調整(zheng)時間隙要配合，符(fu)合安裝标準。

(3)由于(yú)吸收塔漿液腐蝕(shí)性較強，膨脹節、進(jin)出口大小頭等易(yì)損💜壞的配件要準(zhǔn)備好備品，發時老(lǎo)化，維修人員應在(zài)漿液循環泵退備(bei)用時及時更換。

2、運(yun)行控制

(1)吸收塔漿(jiang)液PH值是濕法脫硫(liu)系統反應工藝的(de)重心，漿液PH值提高(gāo)加上漿液密度過(guo)大，及時調節脫硫(liu)運行參數，容易在(zài)管壁結垢或阻礙(ài)入口濾網。因此，要(yào)通過數據分析參(cān)數狀況，保持在較(jiao)佳✉️狀态。

(2)運行人員(yuán)應提高操作技能(néng)和設備巡查質量(liang)。漿液循環泵在💃停(tíng)止狀态時，應加強(qiang)管道沖洗防止管(guan)道🌈殘留漿液🛀。設備(bèi)巡查時，對油位、油(yóu)質、冷卻水回水流(liú)量、設備外觀細心(xin)觀察，使用測溫儀(yí)和測振儀對設備(bèi)測溫測振，如發現(xian)設備存在異常，應(ying)果斷采取措♉施，如(rú)對軸承✂️箱補充潤(run)滑油、切換至備用(yong)泵運行。在👣停泵期(qi)間，維✨修人員應及(jí)時維修設備，倉管(guan)人員應做好設備(bei)備品工作，讓設備(bèi)及時得🆚到更換，保(bǎo)證設備正常投入(rù)。

(3)工藝水系統是運(yùn)行設備的重要保(bǎo)證。漿液循環泵機(ji)封需要冷卻水來(lái)密封和冷卻，減速(sù)機也需要冷卻水(shuǐ)降溫，因此，需保證(zhèng)工🌂藝水系統運行(hang)正常。工藝水泵的(de)入口濾網能過濾(lǜ)雜質，管道才能暢(chàng)通，機封⛱️動靜環使(shǐ)用壽命也能延長(zhang)。工藝水泵的出口(kǒu)維持🐇正常壓力，才(cái)有足夠的水量對(duì)設備進行降溫，機(ji)封裡的密封水也(yě)能更好地封堵截(jié)漿液滲漏。