脫硫泵出(chū)口變徑管道問(wen)題解決方案
國(guó)内各行業為解(jiě)決脫硫泵出口(kǒu)變徑管道腐蝕(shí)、磨損問題,電廠(chang)脫硫泵價格,湖(hú)北煙氣脫硫泵(beng)廠家講述目前(qián)主要有四種技(ji)術方案:
(1)采用鋼(gāng)襯耐磨塑料類(lei)材料
對于有些(xiē)脫硫泵出口變(bian)徑管道的優化(hua),生産制造♍企✌️業(yè)采取🐆了📧襯層的(de)工藝以降低成(cheng)本,如襯聚丙烯(xī)☔、聚四氟乙烯、耐(nai)磨工😍程塑料等(děng)高分子材料。此(ci)泵在一定程💃🏻度(dù)上延長了受🈚用(yong)壽命♈,但也存潛(qián)在的弊端,如襯(chèn)層出現磨損後(hòu)的修複問題,修(xiu)複條件限制等(deng)。
(2)改良金屬材質(zhì)
傳統解決方法(fa)主要通過提高(gāo)材質等級以應(yīng)對設計缺陷和(he)介質腐蝕,如脫(tuō)硫泵A49材質詳細(xì)叫做白口高鉻(gè)合金🍉鑄鐵材質(zhi)🔅,類似于雙向不(bu)鏽鋼材質,是泵(bèng)企業根據經驗(yan)及環境介質自(zi)己研發的材質(zhì)。材料成本的增(zēng)加導緻供需間(jiān)的矛盾愈演愈(yu)💜烈,競争力和抗(kang)風險能力不斷(duan)降低,衆多有限(xiàn)資源遭到浪費(fei)。
(3)貼陶瓷片:
此工(gōng)藝在理論上确(què)實增加了管道(dao)的耐沖刷和抗(kang)腐🔞蝕能力,但是(shì)實際使用過程(chéng)中效果不佳,陶(tao)瓷片使用過程(chéng)中會出現局部(bu)脫落,因此脫硫(liú)液對脫落後的(de)部位腐蝕🐕沖刷(shua)依然嚴重,造成(cheng)局🧑🏽🤝🧑🏻部沖刷腐蝕(shí)形成坑洞,短時(shi)間内🤞穿孔滲漏(lòu),無法有效的提(ti)高使👅用周期。
(4)碳(tàn)納米聚合物材(cai)料應用技術
應(ying)用性價優良的(de)聚合物材料,具(jù)有優良的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐(nài)🎯磨性能。不但可(ke)以有效的控制(zhì)制造成本,且性(xing)能優良、使用周(zhou)期較長,同時還(hái)可幫助用戶延(yan)長采購周期、降(jiang)低生✏️産成本。
(1)采用鋼(gāng)襯耐磨塑料類(lei)材料
對于有些(xiē)脫硫泵出口變(bian)徑管道的優化(hua),生産制造♍企✌️業(yè)采取🐆了📧襯層的(de)工藝以降低成(cheng)本,如襯聚丙烯(xī)☔、聚四氟乙烯、耐(nai)磨工😍程塑料等(děng)高分子材料。此(ci)泵在一定程💃🏻度(dù)上延長了受🈚用(yong)壽命♈,但也存潛(qián)在的弊端,如襯(chèn)層出現磨損後(hòu)的修複問題,修(xiu)複條件限制等(deng)。
(2)改良金屬材質(zhì)
傳統解決方法(fa)主要通過提高(gāo)材質等級以應(yīng)對設計缺陷和(he)介質腐蝕,如脫(tuō)硫泵A49材質詳細(xì)叫做白口高鉻(gè)合金🍉鑄鐵材質(zhi)🔅,類似于雙向不(bu)鏽鋼材質,是泵(bèng)企業根據經驗(yan)及環境介質自(zi)己研發的材質(zhì)。材料成本的增(zēng)加導緻供需間(jiān)的矛盾愈演愈(yu)💜烈,競争力和抗(kang)風險能力不斷(duan)降低,衆多有限(xiàn)資源遭到浪費(fei)。

此工(gōng)藝在理論上确(què)實增加了管道(dao)的耐沖刷和抗(kang)腐🔞蝕能力,但是(shì)實際使用過程(chéng)中效果不佳,陶(tao)瓷片使用過程(chéng)中會出現局部(bu)脫落,因此脫硫(liú)液對脫落後的(de)部位腐蝕🐕沖刷(shua)依然嚴重,造成(cheng)局🧑🏽🤝🧑🏻部沖刷腐蝕(shí)形成坑洞,短時(shi)間内🤞穿孔滲漏(lòu),無法有效的提(ti)高使👅用周期。
(4)碳(tàn)納米聚合物材(cai)料應用技術
應(ying)用性價優良的(de)聚合物材料,具(jù)有優良的粘結(jié)性能、抗腐蝕、耐(nài)🎯磨性能。不但可(ke)以有效的控制(zhì)制造成本,且性(xing)能優良、使用周(zhou)期較長,同時還(hái)可幫助用戶延(yan)長采購周期、降(jiang)低生✏️産成本。
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