對(duì)電廠脫硫泵的變(bian)徑管道怎麼修複(fú)

  脫(tuō)硫泵是專為輸送(song)含有細顆粒的腐(fu)蝕性介質而設計(ji)的，常見材🌈質為塑(sù)料泵和金屬泵，過(guo)流材質要求為耐(nai)磨、耐腐蝕🥰、耐沖🛀擊(ji)、耐溫，泵體内部提(ti)供自冷卻。對電廠(chǎng)脫硫泵的變徑管(guan)道怎麼修複?脫硫(liu)循環泵廠家整理(lǐ)了以下方法一起(qǐ)來學習一下吧：

  脫(tuo)硫泵出口變徑管(guǎn)道相對整個泵體(ti)來說其該部位所(suo)承受的沖擊力較(jiào)大，由于介質在此(ci)部位由大直徑變(bian)為小直徑，整個介(jie)質壓力會急劇增(zeng)加，流速迅速增🌈大(da)，所以導緻該部位(wèi)沖刷比較嚴重。

  脫(tuō)硫塔底部的漿液(yè)含有大量的固體(tǐ)顆粒，主要是飛灰(hui)、脫硫介🍉質顆粒，粒(li)度一般為0～400μm，90%以上為(wei)20～60μm，濃度為5%～28%，這些固體(tǐ)顆粒具㊙️有很💘強的(de)磨蝕性。在脫硫系(xì)統中，循環泵輸送(sòng)的漿液中往往含(hán)有☀️氣體。相對泵性(xìng)能的影響是連續(xù)的、均勻的，而氣相(xiàng)對泵的影響遠比(bi)固🥰相複雜且更難(nan)預測。
  對于脫硫泵(bèng)出口變徑管道的(de)改變是采取了襯(chen)層的工藝🈲以降低(di)成本，在一些程度(dù)上延長了是用壽(shou)命。

  通過提高材質(zhi)等級以應對設計(ji)缺陷和介質腐蝕(shi)，貼陶瓷片增加了(le)管道的耐沖刷和(hé)抗腐蝕能力，陶瓷(ci)片使用過程中會(huì)出現局部脫落，因(yin)此脫硫液對脫落(luo)後的部位腐蝕沖(chòng)刷還是較嚴重，造(zào)成局部沖刷腐蝕(shi)形成坑洞，短🛀時間(jiān)内穿孔滲漏，無法(fa)有效的🔴提高使用(yong)周期。

  利用碳納米(mǐ)聚合物材料的技(jì)術可對脫硫泵進(jìn)行變徑管道修複(fu)。使用過程中不會(huì)産生金屬疲勞磨(mó)損，在♌正常📞維護保(bao)養💛的前提下，其修(xiu)複後使用壽命可(kě)能會高于新🔅部件(jiàn)的💁使用壽命。